Техническое освидетельствование оборудования

Техническое освидетельствование оборудования — наружный и внутренний визуальный осмотр оборудования с целью определения технического состояния, возможности безопасной эксплуатации и дальнейшего обслуживания оборудования, с периодичностью и в сроки согласно действующего законодательства.

Проведение техосвидетельствования: от 1 дня

Проведение своевременного технического освидетельствования оборудования является обязательным требованием по промышленной безопасности, за неисполнение которого может быть выписано предписание Ростехнадзора или установлена административная ответственность. ТО может осуществляться эксплуатирующей организацией самостоятельно (кроме оборудования, работающего под давлением), а также с привлечением экспертных организаций (например: «Эксперт-Сервис»).

ВАЖНО: 25 мая 2016 г. официально опубликован Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.04.2016 № 146 “О внесении изменений в Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения”, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. № 533″.

Техническое освидетельствование подразделяется на первичное, периодическое и внеочередное. Периодичность технического освидетельствования определяется соответствующими правилами и нормами безопасности, в зависимости от отрасли промышленности, области применения, а также от типа оборудования. В соответствии с действующим законодательством, техническое освидетельствование необходимо проводить на следующие технические устройства:

1) Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 года N 116:

паровые и водогрейные котлы;
сосуды, работающие под давлением или при высоких температурах;
трубопроводы пара и горячей воды;
резервуары.

2) Приказ Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533:

лифты и эскалаторы;
краны;
грузоподъемные механизмы.

3) Приказ Ростехнадзора от 15 ноября 2013 года N 542:

сети газораспределения;
сети газопотребления.

Примечание: в отношении сетей газопотребления и газораспределения используются следующие формулировки: техническое обслуживание, ремонт, аварийно-диспетчерское обеспечение сетей.

Итогом проведения технического освидетельствования является запись в паспорт технического устройства с указанием разрешенных параметров работы и сроков следующего освидетельствования, которую вносит лицо, проводившее техническое освидетельствование.

Техническое освидетельствование сосудов — это осмотр оборудования (внутренний и наружный, в соответствии с определёнными предприятиями-изготовителями нормами) и его гидравлические испытания.

Проведение техосвидетельствования: от 1 дня

Техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в Ростехнадзоре, проводит уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (пункт 383). В случае, когда сосуды не подлежат учету в Ростехнадзоре, ТО проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию (пункт 384).

Специализированная организация — организация, уполномоченная в порядке, установленном нормативными правовыми актами Ростехнадзора, имеющая в своем составе специалистов по визуально-измерительному и неразрушающему контролю соответствующей квалификации, а также располагающая комплектом устройств, приборов и оборудования в количестве, необходимом для обеспечения проведения технического освидетельствования с учетом требований настоящих ФНП, руководств (инструкций) по эксплуатации оборудования.

УТОЧНЕНИЕ: Ростехнадзор разъяснил, что специалистам, осуществляющим деятельность, связанную только с эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением, достаточно аттестации только по областям, связанным с эксплуатацией соответствующего оборудования. Смотреть <Письмо> Ростехнадзора от 07.07.2016 N 09-00-12/4480 «Об аттестации персонала и специалистов в области промышленной безопасности».

В результате успешного технического освидетельствования сосудов под давлением в технический паспорт каждого оборудования вносится запись — результат проведенного освидетельствования. Такая запись включает в себя:

дату следующего освидетельствования;
разрешённые параметры работы;
факт наличия или отсутствия каких-либо дефектов оборудования с указанием их фактического местоположения и размеров.

Следует обратить внимание на то, что копия этой записи должна быть направлена в Ростехнадзор в течение пяти дней после проведения техосвидетельствования.
Виды технического освидетельствования сосудов, котлов, баллонов
Каждый из существующих видов технического освидетельствования отличается друг от друга по времени и степени осмотра.

ПО ВРЕМЕНИ ОСМОТРА	ПО СТЕПЕНИ ОСМОТРА
1. Первичное освидетельствование;	1. Полное освидетельствование;
2. Периодическое освидетельствование;	2. Частичное освидетельствование.
3. Досрочное (внеочередное) освидетельствование.

Порядок проведения технического освидетельствования
Процедура технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, представляет собой:

проверку всех документов на оборудование;
проведение предусмотренного предприятием-изготовителем осмотра (наружного и/или внутреннего);
проведение гидравлического испытания.

Важно понимать, что техническое освидетельствование сосудов согласно ФЗ №116 от 21.07.1997 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» является обязательной процедурой. Несоблюдение этого требования влечёт за собой последствия, вплоть до наложения административного штрафа на сотрудника предприятия или на саму организацию.
Периодичность проведения ТО сосудов под давлением
Периодичность, объем и методы технического освидетельствования котлов должны быть определены изготовителем, а также указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний периодичность технических освидетельствований устанавливается приложением N 4 Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 :

НАИМЕНОВАНИЕ	НАРУЖНЫЙ И ВНУТРЕННИЙ ОСМОТРЫ	ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ ПРОБНЫМ ДАВЛЕНИЕМ
Находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год	2 года	8 лет
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год	12 месяцев	8 лет
Подлежащих учету в органах Ростехнадзора
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год	4 года	8 лет
Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год	4 года	8 лет
Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой	5 лет	10 лет
Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций	Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет
Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год	8 лет	8 лет
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год	12 лет	12 лет
Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год	8 лет	8 лет
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год	6 лет	12 лет
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год	4 года	8 лет
Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год	4 года	8 лет

Позвоните и специалисты проведут техосвидетельствование Ваших сосудов под давлением.

Техническое освидетельствование крана — проверка технического состояния крана, правильности его установки, оценки действенности системы технического обслуживания и надзора в целях выявления возможности дальнейшей безопасной эксплуатации крана.

Проведение техосвидетельствования: от 1 дня

В соответствии с Приказом Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533 техосвидетельствование может осуществляться эксплуатирующей организацией (самостоятельно) или с привлечением экспертной организации:

«Техническое освидетельствование ПС должно проводиться специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля при эксплуатации ПС, а также при участии специалиста, ответственного за содержание ПС в работоспособном состоянии (пункт 171).»

«Проведение технического освидетельствования ПС разрешается осуществлять экспертным организациям, а также специализированным организациям, занимающимся деятельностью по ремонту, реконструкции ПС (пункт 193).»

Частота проведения технического освидетельствования

Всего для кранов законодатель предусмотрел сразу несколько разновидностей проверочных мероприятий:

Также различают ТО по степени осмотра, а именно: частичное и полное. Полное техническое освидетельствование крана проводится: а) перед вводом крана в эксплуатацию (первичная процедура): б) через конкретные интервалы времени (как минимум один раз в три года; периодическая процедура); в) после реконструкции. Частичное проводится 1 раза в год, а также после ремонта. Различие в этих процедурах заключается в том, что полная процедура включает в себя как детальный осмотр, так и осуществление реальных проверок. Алгоритм же частичной процедуры предполагает только детальный осмотр, без каких бы то ни было испытаний.

Внеочередное ТО осуществляется в следующий случаях: а) монтаж, вызванный перемещением объекта на новом месте (кроме подъемников, вышек, стреловых и быстромонтируемых башенных кранов); б) реконструкции; в) ремонта расчетных элементов металлоконструкций ПС с заменой элементов или с применением сварки; г) установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы; д) капитального ремонта или замены грузовой или стреловой лебедки; е) замены грузозахватного органа (проводятся только статические испытания); ж) замены несущих или вантовых канатов кранов кабельного типа.

По окончании технического освидетельствования полученные сведения должны быть внесены в паспорт технического устройства и направлены в территориальное подразделение Ростехнадзора не позднее 5 дней после проведенного осмотра или испытания.

Примечание: Редко используемые краны (то есть для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также других технических устройств, используемых только при ремонте оборудования) должны проходит техническое освидетельствование только 1 раз в 5 лет.

Техническое освидетельствование оборудования

Техническое освидетельствование сосудов под давлением

Паспорт на техническое устройство.

ТО кранов, не подлежащих учету в Ростехнадзоре
Эксплуатация ПС, не подлежащих учету в Ростехнадзоре, осуществляется в соответствии с требованиями действующего на территории Российской Федерации технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», принятого решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823, и требованиями, изложенными в руководстве (инструкции) по эксплуатации ПС.

Пунктом 168 ФНП по ПС определено, что объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований определяется руководством (инструкцией) по эксплуатации ПС. При отсутствии в руководстве (инструкции) по эксплуатации ПС указаний по проведению технического освидетельствования техническое освидетельствование ПС проводится согласно разделу ФНП по ПС «Техническое освидетельствование ПС»). Кроме того, по вопросам эксплуатации ПС применяются и другие требования ФНП по ПС, если такие требования по эксплуатации ПС не установлены в руководстве (инструкции) по эксплуатации ПС (например: требования по монтажу, наладке ПС и т.п.).

Продление срока службы ПС, не подлежащего учету осуществляется в соответствии с требованиями, установленными в руководстве (инструкции) по эксплуатации такого ПС (техническое диагностирование, техническое освидетельствование, грузовые испытания и т.п.).»

Чем грозит не исполнение данной процедуры?

Пренебрежение нормами и не исполнение обязательной проверки кранов – это нарушение производственной безопасности. После выявления фактов таких правовых нарушений правоохранительные органы в праве избрать в качестве меры пресечения серьезный штраф или даже приостановление деятельности на срок до трех месяцев; а когда имело место причинение вреда здоровью человека, и, тем более, группе работников, или смерти — уголовное дело в отношении руководителей организации.

Техническое освидетельствование трубопровода — проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при доступности) и наружной поверхностей трубопровода с целью установления технического состояния, максимальных разрешенных параметров эксплуатации и дальнейшего обслуживания оборудования.

Срок проведения: от 1 дня

В соответствии с ФНиП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»: «Организация, индивидуальный предприниматель, осуществляющие эксплуатацию трубопроводов, должны обеспечить своевременное проведение технического освидетельствования и его содержание в исправном состоянии».

1) специализированной организацией;

«Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора, проводит уполномоченная специализированная организация (пункт 398).»

«Техническое освидетельствование трубопроводов, не подлежащих учету в органах Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов (пункт 400).»

2) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля.

3) специалистом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
Какие трубопроводы подлежат техническому освидетельствованию
В отношении трубопроводов, подлежащих учету в Ростехнадзоре.

ТРЕБУЕТСЯ ТО	НЕ ТРЕБУЕТСЯ ТО
Характеристика
В трубопроводе присутствует давление более 0,07 МПа, а также: 1. пар, газ (в газообразном, сжиженном состоянии); 2. вода при температуре более 115 градусов Цельсия (°C); 3. иные жидкости при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
Тип трубопровода и предназначение
1. трубопровод пара и горячей воды; 2. трубопровод технологический для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред;	1. трубопроводы, работающие под вакуумом; 2. сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах; 3. оборудование под давлением, входящее в состав вооружения и военной техники, за исключением оборудования общепромышленного назначения; 4. трубопроводы атомных энергетических установок и атомных электростанций; 5. приборы парового и водяного отопления; 6. сосуды, состоящие из труб внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб внутренним диаметром не более 150 мм; 7. трубопроводы пара и горячей воды, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного транспорта; 8. трубопроводы пара и горячей воды наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450°С и давление 8 МПа; 9. трубопроводы пара и горячей воды наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды не превышает 450°С при давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450°С без ограничения давления рабочей среды; 10. сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой; 11. магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов; 12. трубопроводы пара и горячей воды, сосуды, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах (кроме драг и плавучих буровых установок) и объектах подводного применения 13. трубопроводы сетей газораспределения и сетей газопотребления; 14. сосуды вместимостью не более 0,025 м независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей

Примечание: В случае с трубопроводами сетей газораспределения и сетей газопотребления: а) техническое освидетельствование не требуется; б)обслуживание, ремонт и осмотр регламентируются ФНиП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

В отношении трубопроводов, не подлежащих учету в Ростехнадзоре.

Эксплуатация трубопроводов, на которые распространяются настоящие ФНиП и не подлежащие учету в Ростехнадзоре, осуществляется в соответствии с требованиями проектной и технологической документации, руководства (инструкции) по эксплуатации.
Когда проводится ТО трубопроводов
Трубопроводы подвергаются техническому освидетельствованию в следующих случаях:
1) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование);
2) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование; не реже одного раза в три года, если иные сроки не установлены в инструкции по эксплуатации);

3) до наступления срока периодического технического освидетельствования (внеочередное техническое освидетельствование):

Внеочередное ТО трубопровода проводят в случае, когда оборудование не эксплуатировалось более 24 месяцев.
Трубопровод был демонтировано и установлен на новое место.
Были произведены ремонтные работы с применением сварки, наплавки и термической обработки элементов, работающих под давлением (кроме работ, после проведения которых требуется экспертиза промышленной безопасности технического устройства).

В эксплуатирующей трубопроводы организации должны вести ремонтный журнал, в который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вносить сведения о выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости внеочередного технического освидетельствования.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о материалах, использованных при ремонте, а также сведения о качестве сварки должны быть занесены в паспорт трубопровода.
Результаты технического освидетельствования
Результаты ТО в обязательном порядке вносятся в паспорт трубопровода с указанием максимальных разрешенных параметров эксплуатации (давление, температура) и сроков проведения следующего освидетельствования. Срок следующего периодического ТО не должен превышать срока службы оборудования, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования.

А также если при ТО были выявлены дефекты, то для установления их характера и размеров должно быть проведено техническое диагностирование с применением методов неразрушающего контроля (НРК).

Техническое освидетельствование котельного оборудования — комплекс административно-технических мер, направленных на подтверждение работоспособности и промышленной безопасности оборудования под давлением в эксплуатации.

Срок проведения: от 1 дня

Техническое освидетельствование требуется котельному оборудованию, указанное в пункте 3 Приказа Ростехнадзора от 25 марта 2014 года N 116, независимо от необходимости постановки на учет в Ростехнадзоре. Техническое освидетельствование котла проводится уполномоченной специализированной организацией, имеющей соответствующее разрешение на данный вид работ.*

«Техническое освидетельствование котла (первичное, периодическое и внеочередное) проводит уполномоченная специализированная организация (пункт 370).»

Какому оборудование требуется техосвидетельствование

В отношении котлов, подлежащих учету в Ростехнадзоре.

ТРЕБУЕТСЯ ТО	НЕ ТРЕБУЕТСЯ ТО
Характеристика
В трубопроводе присутствует давление более 0,07 МПа, а также: 1. пар, газ (в газообразном, сжиженном состоянии); 2. вода при температуре более 115 градусов Цельсия (°C); 3. иные жидкости при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
Тип котла и предназначение
а) паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры; б) водогрейные и пароводогрейные котлы; в) энерготехнологические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы; г) котлы-утилизаторы (паровые и водогрейные); д) котлы передвижных и транспортабельных установок; е) котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями; ж) электрокотлы;	а) котлы, включая электрокотлы, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры, трубопроводы пара и горячей воды, сосуды, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах (кроме драг и плавучих буровых установок) и объектах подводного применения; б) отопительные и паровозные котлы железнодорожного подвижного состава; в) котлы объемом парового и водяного пространства 0,001 кубического метра (м³) и менее, у которых произведение рабочего давления (МПа) на объем не превышает 0,002 (м³); г) электрокотлы вместимостью не более 0,025 (м³); д) трубчатые печи и пароперегреватели трубчатых печей предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;

В отношении котлов, не подлежащих учету в Ростехнадзоре

Эксплуатация котлов, не подлежащих учету в Ростехнадзоре, осуществляется в соответствии с требованиями, действующего на территории РФ технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», принятого решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823 и требованиями, изложенными в руководстве (инструкции) по эксплуатации котлов (пункт 49, 54, ТР ТС 010/2011).

Что включает в себя техническое освидетельствование

Общие требования по техническому освидетельствованию сосудов под давлением изложены в пунктах 360-367, а требования к котлам — в пунктах 368 — 381 настоящих ФНП.

Техническое освидетельствование котлов, а также металлоконструкций их каркасов (при наличии) включает:
а) наружный и внутренний осмотр котла и его элементов;
б) осмотр металлоконструкций каркаса котла (при наличии; в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации котла);
в) гидравлические испытания (п. 169 — 186);

г) испытания электрической части (для электрокотлов; п. 437 — 456).

Периодичность технического освидетельствования

Оборудование под давлением, перечисленное в пункте 3 настоящих ФНП, должно подвергаться техническому освидетельствованию:

1) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое освидетельствование); **

2) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое освидетельствование);

3) до наступления срока периодического технического освидетельствования в случаях (внеочередное техническое освидетельствование):

а) оборудование не эксплуатировалось более 12 месяцев;
б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией;

в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки и термической обработки элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения которых требуется экспертиза промышленной безопасности технического устройства (ЭПБ ТУ):

— если сменено более 15% анкерных связей любой стенки;
— после замены барабана, коллектора экрана, пароперегревателя, пароохладителя или экономайзера;
— если сменено одновременно более 50% общего количества экранных и кипятильных или дымогарных труб или 100% труб пароперегревателей и труб экономайзеров;
— если такое освидетельствование необходимо по решению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла по результатам проведенного осмотра и анализа эксплуатационной документации.

Периодичность, объем и методы технического освидетельствования котлов должна быть определена изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случае отсутствия таких указаний периодичность технических освидетельствований должно проводится не реже:

а) одного раза в четыре года — наружный и внутренний осмотры;

б) одного раза в восемь лет — гидравлическое испытание.
Результаты технического освидетельствования
Результаты технического освидетельствования с указанием максимальных разрешенных параметров эксплуатации (давление, температура), сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт оборудования, лицами, проводившими техническое освидетельствование. Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы оборудования, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы оборудования.

Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, то для установления их характера и размеров должно быть проведено техническое диагностирование с применением методов неразрушающего контроля в порядке, предусмотренном настоящими ФНП. Если по результатам проведенного технического диагностирования выявлены дефекты, снижающие прочность оборудования под давлением, то его эксплуатация до устранения дефектов (ремонт, замена оборудования) может быть разрешена на пониженных параметрах (давление, температура). При этом возможность безопасной эксплуатации оборудования на пониженных параметрах должна допускаться технологическим процессом, в составе которого оборудование используется, а также должна быть подтверждена расчетом на прочность с учетом характера и размеров дефектов и определением при необходимости остаточного ресурса (расчет остаточного ресурса ТУ). При переводе оборудования в режим эксплуатации на пониженных параметрах должна быть проведена проверка пропускной способности предохранительных клапанов соответствующим расчетом, а также их перенастройка (с учетом пониженных параметров) или замена (в случае отрицательных результатов расчета пропускной способности).

Решение о возможности и сроках использования оборудования под давлением на пониженных параметрах записывает в паспорт оборудования лицо, проводившее техническое освидетельствование, с указанием причин снижения разрешенных параметров и приложением подтверждающих документов (результатов диагностирования и расчетов).

Если при техническом освидетельствовании будет установлено, что котел вследствие имеющихся дефектов или нарушений находится в состоянии, опасном для дальнейшей его эксплуатации, то работа такого оборудования должна быть запрещена.

Примечание:

* — Специализированная организация, уполномоченная для проведения технического освидетельствования оборудования под давлением — специализированные организации, уполномоченные в порядке, установленном нормативными правовыми актами Ростехнадзора, имеющие в своем составе специалистов по визуально-измерительному и неразрушающему контролю соответствующей квалификации, а также располагающие комплектом устройств, приборов и оборудования в количестве, необходимом для обеспечения проведения технического освидетельствования с учетом требований настоящих ФНП, руководств (инструкций) по эксплуатации оборудования

** — Первичное техническое освидетельствование котлов, которые подвергались внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию организацией-изготовителем и прибыли на место установки в собранном виде, при условии, что не истек срок консервации, установленный изготовителем, допускается проводить на месте установки специалистами эксплуатирующей организации (специалистами эксплуатирующей организации (ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования и ответственным за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию).
Проведение технического освидетельствования котельного оборудования (котлов).

ООО "Эксперт-Сервис"

Техническое освидетельствование оборудования

Техническое освидетельствование оборудования

Чем грозит не исполнение данной процедуры?

Какому оборудование требуется техосвидетельствование

Что включает в себя техническое освидетельствование

Периодичность технического освидетельствования

Свяжитесь с нами:

Рабочий график