Техническая диагностика оборудования — определение технического состояния объекта. Экспертное техническое диагностирование выполняется по истечении расчётного срока службы или после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
Проведение технической диагностики оборудования: за 1 день
ООО «Эксперт-Сервис» располагает собственной лабораторией неразрушающего контроля и диагностики, аттестованной в «Системе экспертизы промышленной безопасности» и осуществляет полный комплекс мероприятий по техническому обследованию и диагностике следующего оборудования:
- котлы и котельное оборудование;
- резервуары стальные;
- холодильное оборудование;
- грузоподъёмные механизмы (краны портальные, мостовые, козловые);
- автоклавы, деструкторы и деаэраторы;
- газификаторы и барокамеры;
- воздухосборники, теплообменники и баллоны различного назначения;
- трубопроводы (пара, горячей воды и иного назначения);
- оборудования систем газоснабжения;
- сливо-наливные экстакады.
Задачи диагностирования оборудования
- Продление остаточного ресурса оборудования. По истечению нормативного срока службы оборудования, указанного в паспорте, позволяет продлить срок эксплуатации за один раз от 0,5 до 10 лет.
- Оценка технического состояния оборудования в процессе монтажа (демонтажа), эксплуатации, ремонта ТУ. Позволяет определить степень износа оборудования, технические характеристики, риски при монтаже (демонтаже), эксплуатации и ремонте.
- Контроль при поставке товара. Снижает риск приобретения бракованного и некачественного товара.
ВАЖНО: Документом подтверждающим правильность проведения диагностики оборудования и продлевающим остаточный ресурс, является — Положительное и зарегистрированное заключение экспертизы промышленной безопасности оборудования.
Методы проведения диагностики оборудования
Существуют следующие методы диагностики оборудования: Разрушающий и Неразрушающий.
Разрушающий контроль (РК) позволяет контролировать качество материалов конструкций и их элементов, определять предел прочности и надежности. Преимущество разрушающего контроля состоит в том, что он позволяет получать количественные характеристики материалов
Неразрушающий контроль (НК) – это контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Данный метод является основным при проведении диагностики состояния оборудования и элементов конструкций, которые требуют особой надежности. Применяются следующие методы неразрушающего контроля:
- ультразвуковая дефектоскопия;
- рентгенография;
- цветная и магнитнопорошковая дефектоскопия;
- акустическая эмиссия;
- измерение твердости металла;
- визуальный и измерительный контроль;
- ультразвуковая толщинометрия;
- вибродиагностика.